Сепаратор грязи и камня

Модель: Серия GZS · Промывка песка · Песок и заполнители

Основные параметры

Размер загружаемого материала
≤45 см
Производительность
30–1000 т/ч
Мощность
7,5–110 кВт

ISO9001
CE
EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое сепаратор грязи и камня?

Валковый сепаратор грязи и камня GZS представляет собой многовальный роликовый грохот, предназначенный для отделения грубого камня от грязи, глины, песка и мелкого мусора в питании рядовой руды, аллювиальных и демонтажных отходов. В отличие от обычных плоских или барабанных грохотов, открытая геометрия вращающихся дисков не зависит от контакта с поверхностью для классификации материала — вместо этого негабаритный камень транспортируется по системе валов, в то время как мелкий материал, глина и пульпа свободно проходят через регулируемые зазоры между дисками, независимо от влажности питания или содержания глины.

Девять стандартных моделей охватывают производительность по питанию от 30 т/ч (GZS0816) до 1000 т/ч (GZS1860) с регулируемыми осевыми зазорами между дисками от 10 до 100 мм для соответствия целевому размеру разделения. GZS используется в качестве первичной стадии разделения перед щёковыми или роторными дробилками, как узел разделения кусковой и мелкой руды при переработке на металлических рудниках и как этап удаления грунта в линиях переработки строительных отходов.

Подходящие материалы

Рядовой карьерный камень, аллювиальный гравий и песок, материал речного дноуглубления, железная руда, медная руда, уголь, известняк, гранит, базальт, смешанные строительные отходы сноса, верхний слой почвы с камнем, вскрышная порода с включёнными обломками

Отрасли применения

Разработка твёрдых пород в карьерах, добыча металлических и неметаллических полезных ископаемых, производство щебня и песка, углеподготовка, строительство автомагистралей, железных дорог и гидротехнических сооружений, переработка строительных отходов, ремедиация почв и рекультивация земель

Технические характеристики

Модель	Мощность (кВт)	Осевой зазор (мм)	Количество валов	Крупность питания (см)	Производительность (т/ч)	Масса (т)
GZS0816	7.5-11	10-50	6-8	≤20	30-100	4
GZS1020	11-15	10-50	7-10	≤25	60-180	7
GZS1230	18.5-30	15-70	8-11	≤30	100-300	12
GZS1235	22-37	20-80	10-13	≤30	130-350	13
GZS1340	37-45	20-90	11-14	≤33	150-500	16
GZS1445	45-55	25-100	12-15	≤35	180-600	20
GZS1550	55-75	25-100	13-17	≤38	200-700	23
GZS1655	75-90	30-100	14-18	≤40	250-800	28
GZS1860	75-110	30-100	15-20	≤45	350-1000	35

Ключевые особенности и преимущества

Конструкция многовального роликового грохота

Система параллельных валов, оснащённых чередующимися дисковыми роликами, вращается синхронно, транспортируя, взмучивая и разделяя исходный материал по крупности. Регулируемый осевой зазор между дисками (10–100 мм в зависимости от модели) устанавливается в соответствии с целевым размером разделения, позволяя перенастраивать одну машину для различных продуктовых фракций без замены сит или просеивающих поверхностей.
Широкий приём питания — размер куска до 45 см

Открытая роликовая геометрия принимает нерегулярное, связное и негабаритное питание, которое забило бы или повредило обычный плоский или барабанный грохот. Рядовая руда, содержащая глинистые окатыши, корневые массы или камень размером до 45 см, свободно проходит по системе валов, устраняя необходимость в стадии предварительного дробления или грохочения, требуемой многими конкурирующими технологиями разделения.
Самоочищающееся действие роликов

Вращение соседних валов в противоположных направлениях и геометрия между дисками создают непрерывное разминающее и отдирающее действие, предотвращающее налипание глины и влажной мелочи между дисками. Машина сохраняет постоянную просеивающую способность и производительность на питании с содержанием глины до 40%, в то время как плетёные проволочные и штампованные листовые сита теряют эффективную открытую площадь за считанные минуты.
Девять стандартных моделей, 30–1000 т/ч

Серия GZS охватывает девять типоразмеров рам от GZS0816 (30–100 т/ч, 7,5 кВт) до GZS1860 (350–1000 т/ч, 110 кВт), обслуживая от малых карьерных линий промывки до крупных станций первичного разделения на горных предприятиях. Все модели используют одинаковую конструкцию картриджа вала и геометрию дисков, упрощая складской запас запасных частей на многомашинных объектах.
Картридж вала с низкой потребностью в обслуживании

Каждый вал установлен в герметичных, самоустанавливающихся подшипниковых картриджах, которые можно снимать и заменять по отдельности, не затрагивая соседние валы. Изнашиваемые элементы дисков закреплены на болтах, а не приварены, что позволяет заменять отдельные диски в полевых условиях. Привод осуществляется через мощную цепную и звёздочную систему с одним мотор-редуктором, что снижает количество компонентов трансмиссии по сравнению с многомоторными конструкциями.

Каков принцип работы сепаратора грязи и камня?

Исходный материал подаётся на приёмный конец системы валов ленточным конвейером или непосредственно по жёлобу. Валы, расположенные в горизонтальной или слегка наклонной плоскости, приводятся в движение цепной и звёздочной передачей от одного мотор-редуктора, вращая все валы в одном направлении с регулируемой скоростью. Каждый вал несёт ряд дисковых элементов, разделённых распорными кольцами; зазор между дисками на соседних валах определяет эффективную просеивающую щель.

По мере перемещения материала вдоль системы валов под совместным действием силы тяжести и вращающихся дисков мелкие частицы, глина, песок и пульпа размером меньше осевого зазора проваливаются через зазоры между дисками и собираются в подрешётном бункере внизу. Грубый камень и негабаритный материал, неспособный пройти через зазоры, транспортируется к разгрузочному концу системы и выходит в виде надрешётного продукта. Сдвиговое действие противоположного вращения между дисками соседних валов непрерывно разрушает глинистые агломераты и сдирает связную мелочь с поверхности камня, предотвращая забивание отверстий. Материал, не попадающий однозначно ни в одну из категорий — плоские или удлинённые частицы, камень, покрытый глиной, — разминается и встряхивается до тех пор, пока он либо не пройдёт сквозь решётку, либо не будет полностью вынесен на разгрузку надрешётного продукта.

Запросить цену

ЧЗВ

Как регулируется размер разделения на роликовом сепараторе GZS?

Осевой зазор между дисками на каждом валу устанавливается распорными кольцами при сборке. Для изменения размера разделения картриджи валов выдвигаются, распорные кольца заменяются на комплект целевого калибра, и картриджи устанавливаются обратно. При значительных изменениях размера разделения (например, переход с 20 мм на 60 мм) это занимает от двух до четырёх часов на вал. Для точной регулировки в пределах диапазона регулировочные устройства на концах валов позволяют варьировать ±5 мм без извлечения вала.

Как GZS работает на питании с высоким содержанием глины и влаги?

Геометрия противоположно вращающихся дисков создаёт сдвиговое и разминающее действие между соседними валами, которое активно разрушает глинистые окатыши и сдирает глинистое покрытие с поверхности камня. В контролируемых испытаниях на питании с 30–40% глины по массе при 15–20% влажности GZS сохранял стабильную производительность и постоянную просеивающую способность в течение 8-часовых смен, в то время как эквивалентные установки с плоскими и барабанными грохотами забивались в течение 20–40 минут. При содержании глины выше 40% или питании со свободной влагой выше 25% рекомендуется комбинировать GZS с расположенной ниже по потоку колёсной мойкой или скруббером.

Каков ожидаемый срок службы дисков на абразивном питании, таком как гранит или железная руда?

На граните (200–260 МПа) при стандартном рабочем зазоре комплекты дисков из высокохромистого чугуна обычно работают 1500–2500 часов, после чего зазор выходит за пределы спецификации и требует повторной установки зазора или замены дисков. На более мягких материалах (известняк, аллювиальный гравий) срок службы дисков превышает 4000 часов на большинстве установок. Рекомендуется держать один запасной комплект дисков на вал в складском запасе на площадке и планировать проверки зазора с интервалом 500 часов.

Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?

Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.