Пружинная конусная дробилка

Модель: Серия CS · Вторичное и третичное дробление · Твердые породы и руда

Основные параметры

Производительность
45–1270 т/ч
Размер загружаемого материала
≤334 мм
Мощность
75–315 кВт

ISO9001
CE
EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое пружинная конусная дробилка?

Высокоэффективная пружинная конусная дробилка CS — это проверенная временем дробилка сжатия, созданная для вторичного и третичного дробления твёрдых и среднетвёрдых пород. Пружинная защита от перегрузки — конструкция, сделавшая конусную дробилку отраслевым стандартом для щебёночной и горной промышленности — автоматически открывает разгрузочную щель для прохождения недробимых предметов и возвращается в исходное положение без вмешательства оператора, защищая машину от металлических включений и внезапных скачков питания.

Шесть моделей от CS75B до CS400B охватывают диаметр конуса от 900 до 2134 мм и производительность от 45 до 1270 т/ч. Каждая модель доступна в конфигурациях камеры тонкого, среднего и грубого дробления для соответствия стадии дробления и целевому размеру продукта. Более простая безгидравлическая конструкция пружинного конуса — меньше компонентов, отсутствие гидравлического силового агрегата, простая регулировка разгрузочной щели — делает его предпочтительным выбором для операций, где приоритетом являются простота обслуживания и более низкие капитальные затраты.

Подходящие материалы

Гранит, базальт, кварцит, речная галька, железная руда, известняк, твёрдые и средние породы ≤350 МПа.

Отрасли применения

Металлодобыча, разработка твёрдых пород в карьерах, производство щебня и песка, строительство автомагистралей, железных дорог и гидротехнических сооружений, цементная и строительная промышленность.

Технические характеристики

Модель	Диаметр подвижного конуса (мм)	Камера	Загрузочное отверстие (мм)		Регулируемый размер разгрузочной щели (мм)	Производительность (т/ч)	Мощность двигателя (кВт)	Масса (т)	Габаритные размеры (мм)
			Закрытый размер	Открытый размер
CS75B	900(3')	Тонкая	83	102	9-22	45-91	75	15	2821 × 1880 × 2164
		Грубая	159	175	13-38	59-163
CS110B	1200(4')	Тонкая	127	131	9-31	63-188	110	20	2821 × 1974 × 2651
		Средняя	156	156	13-38	100-200
		Грубая	178	191	19-51	141-308
CS160B	1295(41/4')	Тонкая	109	137	13-31	109-181	160	27	2800 × 2342 × 2668
		Средняя	188	210	16-38	132-253
		Грубая	216	241	19-51	172-349
CS220B	1395	Тонкая	155	173	19-45	120-200	220	31	3360 × 2650 × 3050
		Средняя	188	198	22-50	150-300
		Грубая	230	245	25-65	200-400
CS240B	1650(51/2')	Тонкая	188	209	16-38	181-327	315	55	3911 × 2870 × 3771
		Средняя	213	241	22-51	258-417
		Грубая	241	268	25-64	299-635
CS400B	2134(7')	Тонкая	253	278	19-38	281-726	110	110	4613 × 3251 × 4732
		Средняя	303	334	25-51	608-998
		Грубая	334	369	31-64	789-1270

Ключевые особенности и преимущества

Кованый главный вал из стали 42CrMo — прочность, ударная вязкость, глубокая прокаливаемость

Главный вал выкован из хромомолибденовой легированной стали 42CrMo. Ковка обеспечивает плотную, бездефектную зернистую структуру; хромомолибденовое легирование придаёт сочетание высокой прочности, ударной вязкости и прокаливаемости для тяжёлых эксцентриковых нагрузок дробления — значительно превосходя обычные углеродистые или низколегированные стали.
Подшипник эксцентриковой втулки из медного сплава — низкое трение, продлённый срок службы

Эксцентриковая втулка работает на подшипниках из медного сплава, спроектированных для непрерывного высоконагруженного колебательного движения — более низкое трение и превосходная износостойкость по сравнению с железными альтернативами, продлевающая срок службы подшипника и снижающая нагрев при длительной высоконагруженной эксплуатации.
Футеровочные плиты из высокомарганцовистой стали Mn18 — максимальный наклёп

Футеровка подвижного и неподвижного конуса отлита из высокомарганцовистой стали Mn18. Повышенное содержание марганца максимизирует реакцию наклёпа: поверхность футеровки постепенно упрочняется в процессе эксплуатации, в то время как сердцевина сохраняет вязкость, обеспечивая более длительный срок службы, чем стандартная сталь Mn13, на твёрдом, абразивном питании.
Пружинная защита от перегрузки — простая, надёжная, автоматический сброс

Кольцо сжимающих пружин окружает чашечный узел и действует как механический предохранитель. Когда в камеру попадает недробимый предмет, пружины позволяют чаше подняться, открывая разгрузочную щель для прохождения предмета. Пружины автоматически возвращаются в исходное положение, когда предмет проходит — без ручного вмешательства, без гидравлической системы.
Простая конструкция — более низкая стоимость, более лёгкое обслуживание

Отсутствие гидравлического силового агрегата, отсутствие контроллера ПЛК, меньше компонентов в целом. Регулировка разгрузочной щели механическая через регулировочное кольцо — просто для любой ремонтной бригады. Более низкие начальные инвестиции и более простое обслуживание на месте делают пружинный конус практичным выбором для операций с ограниченным бюджетом и удалённых объектов с ограниченной технической поддержкой.
Опции камер тонкого/среднего/грубого дробления — одна машина, несколько стадий

Каждая модель CS-B предлагает до трёх конфигураций камеры, охватывающих от грубого вторичного дробления (крупное питание, широкая разгрузочная щель) до тонкого третичного дробления (мелкое питание, узкая разгрузочная щель). Выбор камеры при заказе адаптирует машину к её конкретному положению в дробильной схеме.

Каков принцип работы пружинной конусной дробилки CS?

Исходный материал поступает в дробильную камеру между подвижным конусом и неподвижной чашей. Эксцентриковая втулка приводит главный вал в колебательное движение — при каждом прямом ходе подвижный конус сжимает материал о неподвижную чашу и разрушает его; при обратном ходе раздробленный материал проходит через зазор разгрузочной щели и выгружается на разгрузочный конвейер.

Регулировочное кольцо, поддерживаемое сжимающими пружинами, управляет разгрузочной щелью, поднимая или опуская положение неподвижной чаши. Для регулировки разгрузочной щели оператор поворачивает регулировочное кольцо с помощью регулировочного двигателя или вручную — открывая или закрывая зазор по мере необходимости. Если в камеру попадает недробимый предмет, усилие дробления превышает предварительный натяг пружин, чаша поднимается, пропуская предмет, и пружины автоматически возвращают чашу в заданное положение.

Запросить цену

Примеры проектов

Переработка строительных и демонтажных отходов 200+ т/ч — Европа

Емкость

200+ т/ч

Выход

4–8 / 8–16 / 16–31 / 31 мм+

Узнать больше

Первичное дробление золотой руды под землёй 80 т/ч — Южная Америка

Емкость

80 т/ч

Выход

≤170 мм

Узнать больше

Линия переработки строительных отходов 200 т/ч — Европа

Емкость

200+ т/ч

Выход

4–8 / 8–16 / 16–31 / 31+ мм

Узнать больше

ЧЗВ

В чём главное практическое преимущество пружинного конуса перед гидравлическим?

Простота и стоимость. Нет гидравлического силового агрегата для обслуживания, нет ПЛК для программирования, нет гидравлических уплотнений для замены. Регулировка разгрузочной щели механическая и может выполняться любым техником по обслуживанию. Начальная цена покупки ниже, и потребность в запасных частях на месте меньше. Для среднетвёрдых материалов на операциях с ограниченными ресурсами обслуживания пружинный конус обеспечивает надёжную работу при самой низкой совокупной стоимости владения.

Как регулируется разгрузочная щель на пружинной конусной дробилке?

Неподвижная чаша установлена на регулировочном кольце, которое ввинчено в главную раму. Вращение кольца по часовой стрелке закрывает разгрузочную щель; против часовой стрелки — открывает. На моделях CS-B регулировочный двигатель поворачивает кольцо по команде. Также возможна ручная регулировка с помощью ключа. Машина должна работать (или быть остановлена для небольшой регулировки), после чего кольцо фиксируется в положении с помощью стопорных цилиндров.

Как часто требуется замена футеровки из Mn18 на граните?

На граните (200–260 МПа) футеровка подвижного конуса из Mn18 обычно работает 500–900 часов до замены, в зависимости от разгрузочной щели и гранулометрического состава питания. Планируйте замену в окна планового технического обслуживания. Оригинальные комплекты футеровки подвижного и неподвижного конуса из Mn18 поддерживаются в складском запасе для всех моделей CS-B — держите один запасной комплект на площадке.

Может ли пружинный конус справляться с высоким содержанием металла в сносе или вторичной переработке?

Пружинные конусы могут пропускать случайный металл через механизм пружинной перегрузки, но высокое или непрерывное содержание металла (как в строительных отходах или железобетоне) ускорит усталость пружин и износ футеровки. Для применений по переработке со значительным содержанием металла гидравлический конус с автоматическим сбросом разгрузочной щели или роторная дробилка с магнитным сепаратором являются более долговечным решением. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить конкретный состав вашего питания.

Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?

Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.