Главная > Продукты

Машина для производства песка 5X

Модель: Серия 5X · Производство песка · Твердые породы и щебень

Машина для производства песка 5X
Машина для производства песка 5X
Машина для производства песка 5X
Машина для производства песка 5X
  • Машина для производства песка 5X
  • Машина для производства песка 5X
  • Машина для производства песка 5X
  • Машина для производства песка 5X
Основные параметры
  • Производительность

    150–640 т/ч

  • Размер загружаемого материала

    ≤50 мм

  • Мощность

    150–440 кВт

  • ISO9001
  • CE
  • EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое машина для производства песка 5X?

Машина для производства песка 5X — это высокоэффективная дробилка ударного действия с вертикальным валом (VSI), созданная для производства искусственного песка и улучшения формы щебня. Модернизированная на базе стандартной платформы VSI, серия 5X обеспечивает более высокую производительность при более компактных габаритах благодаря оптимизированной конструкции ротора с глубокой камерой и улучшенному распределению питания — производя хорошо классифицированный, кубовидный продукт, отвечающий строгим требованиям по форме и гранулометрическому составу для бетона, асфальта и высококачественных заполнителей.

 

Два режима подачи охватывают различные производственные задачи: комбинированная центральная и боковая подача для максимальной производительности (150–640 т/ч); и только центральная подача для более плотного гранулометрического состава продукта (70–640 т/ч на самой крупной модели). Четыре модели от 5X7615 до 5X1145 масштабируются от финишных стадий средних карьеров до высокопроизводительных выделенных линий по производству песка.

Подходящие материалы

Известняк, гранит, базальт, речная галька, кварцит, доломит, породы от мягких до твёрдых.

Отрасли применения

Производство искусственного песка, улучшение формы щебня, бетонные и асфальтовые заводы, строительство автомагистралей, железных дорог и гидротехнических сооружений, переработка стекла и промышленных минералов.

Технические характеристики

Модель

5X7615

5X8522

5X9532

5X1145

Производительность (т/ч)

Подача в центр и с боков

150~280

240~380

350~540

500~640

Центральная подача

70~140

120~200

180~280

250~640

Оптимальная крупность питания (мм)

Мягкий материал

35

40

45

50

Твёрдый материал

30

35

40

45

Скорость вращения (об/мин)

1710~1900

1530~1700

4280-1550

1200~1390

Мощность двигателя (кВт)

2×75

2×110

2×160

2x220

Габариты (Д×Ш×В) (мм)

4100×2330×2300

4100×2500×2700

4560×2600×2900

5000×2790×3320

Источник питания

380v,50Hz

Станция жидкостной смазки

Мощность маслонасоса

0.75kw

Защита безопасности

Два маслонасоса с взаимодополняющей подачей; автоматическое отключение при отсутствии потока масла; воздушное охлаждение; запуск с подогревом двигателя зимой

Мощность обогрева маслобака

2KW

Д×Ш×В (мм)

820×520×1270

Примечание: Производительность измерена на известняке средней твёрдости. На неё также влияют такие факторы, как крупность частиц, влажность и свойства материала.

 

Спецификации и рабочие параметры

Ёмкость маслобака (л)

Номинальное давление (МПа)

Расход (л/мин)

Мощность (кВт)

Напряжение электрообогрева (В)

Среда

240

0.63

8

0.31

220

Масло для подшипников 01132-46#

Ключевые особенности и преимущества

  • Оптимизированный ротор с глубокой камерой — более высокая производительность, меньше забивания

    Ротор 5X использует более глубокую внутреннюю камеру с более широкими загрузочными портами по сравнению со стандартными конструкциями VSI, что позволяет работать с более высокими скоростями потока материала без забивания на слегка нерегулярном питании. Результатом является устойчивая производительность на номинальной мощности — прирост эффективности, отличающий 5X от более ранней платформы VSI.

    Оптимизированный ротор с глубокой камерой — более высокая производительность, меньше забивания
  • Автогенное дробление «камень о камень» — более низкая стоимость износа

    Исходный материал образует защитную футеровку внутри каналов ротора и на окружающей каменной постели. Последующие частицы ударяются об эту материальную футеровку, а не о металлические поверхности, резко снижая износ наконечников ротора и наковален на абразивном питании и уменьшая эксплуатационные расходы на тонну.

    Автогенное дробление «камень о камень» — более низкая стоимость износа
  • Двойной режим подачи — контроль производительности или гранулометрического состава

    Центральная и боковая подача максимизирует массовый расход через ротор для крупносерийного производства песка. Только центральная подача направляет весь материал через отверстие ротора для более равномерной скорости удара и более плотного гранулометрического состава продукта. Операторы выбирают режим в зависимости от целевой спецификации продукта.

    Двойной режим подачи — контроль производительности или гранулометрического состава
  • Двухмоторный привод — стабильная скорость ротора при пиковой нагрузке

    Два двигателя делят нагрузку ротора на всех четырёх моделях. Постоянная окружная скорость поддерживается при скачках подачи без падения скорости, которое ухудшает качество продукта на одномоторных машинах при высокой загрузке. Отключение одного двигателя позволяет выполнить контролируемое замедление, а не внезапную остановку.

    Двухмоторный привод — стабильная скорость ротора при пиковой нагрузке
  • Станция жидкостной смазки — надёжная защита подшипников

    Два масляных насоса обеспечивают взаимодополняющую подачу — отказ одного насоса вызывает автоматическое переключение, а не отключение. Автоматическое отключение срабатывает при потере потока масла; воздушное охлаждение справляется с рабочими температурами; автоматический подогрев обеспечивает правильную вязкость масла при запуске в холодную погоду. Вся защита подшипников пассивна и автоматична.

    Станция жидкостной смазки — надёжная защита подшипников
Машина для производства песка 5X

Каков принцип работы машины для производства песка 5X?

Исходный материал поступает в ротор через центральное отверстие (и боковые порты в комбинированном режиме) и разгоняется наружу центробежной силой по глубоким каналам ротора. На конце ротора материал выбрасывается с высокой скоростью на окружающую автогенную каменную постель или кольцо наковален. Удар разрушает частицы по естественным плоскостям спайности, создавая кубовидный, хорошо сформированный продукт с контролируемым гранулометрическим составом.

 

Ротор с глубокой камерой поддерживает стабильную автогенную футеровку при более высоких скоростях подачи, чем конструкции с меньшей глубиной, сохраняя условия ударного воздействия «камень о камень» при пиковой производительности без разрушения футеровки, которое допускает контакт материала с металлическими поверхностями. Окружная скорость ротора — и, следовательно, крупность продукта — контролируется регулировкой частоты приводного двигателя через панель ПЧ. Более высокая скорость производит больше мелкой фракции; более низкая скорость смещает выход в более грубую сторону. Регулировка выполняется с панели управления без остановки машины.

Запросить цену

ЧЗВ

Чем серия 5X отличается от стандартных серий VSI и VSI6X?

Стандартная VSI — это оригинальная платформа: хорошо зарекомендовавшая себя, экономически эффективная, с водяным охлаждением смазки. 5X улучшает её за счёт ротора с более глубокой камерой для более высокой производительности и улучшенной геометрии загрузочного порта, снижающей забивание при высоких скоростях подачи. VSI6X — это серия высшей спецификации с самыми большими роторами, воздушным охлаждением смазки и наивысшим потолком производительности. Для новых установок среднего масштаба 5X является рекомендуемым шагом вверх от стандартной VSI; для крупнейших производственных линий с высокой загрузкой VSI6X является оптимальным выбором.

Что вызывает износ футеровки наконечников ротора и когда их следует заменять?

Футеровка наконечников изнашивается, когда автогенная каменная футеровка разрушается и исходный материал контактирует с металлом — обычно это происходит во время запуска до образования футеровки, во время перерывов в подаче или когда питание очень мелкое (мало материала для футеровки). На известняке футеровка наконечников обычно работает 300–500 часов; на более твёрдом абразивном питании (гранит, речная галька) — 200–400 часов. Футеровка реверсивная — переворачивайте перед заменой, чтобы удвоить эффективный срок службы. Оригинальные комплекты футеровки наконечников поддерживаются в складском запасе для всех моделей 5X.

Можно ли регулировать скорость ротора во время работы машины?

Да — окружная скорость регулируется через ПЧ приводного двигателя с панели управления без остановки машины. Увеличьте скорость для получения более тонкого выхода с более высоким содержанием мелкой фракции; уменьшите скорость для смещения продукта в более грубую сторону. Регулируйте небольшими шагами и подождите 10–15 минут для стабилизации гранулометрического состава продукта перед отбором проб. Диапазон скоростей для каждой модели указан в таблице технических характеристик.

В чём разница между станцией жидкостной смазки 5X и станцией с водяным охлаждением VSI?

5X использует станцию жидкостной смазки с воздушным охлаждением — подача воды на площадке не требуется, меньшая сложность установки, отсутствие риска загрязнения воды в масляном контуре. Стандартная VSI использует станцию с водяным охлаждением, которая обеспечивает более высокую холодопроизводительность для жаркого климата или очень высоких рабочих циклов, но требует чистой воды и обслуживания теплообменника. Для большинства карьерных и щебёночных установок станция 5X с воздушным охлаждением является более простым и практичным решением.

Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?

Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.

Индивидуальные решения для дробления

Свяжитесь с нами прямо сейчас по электронной почте: info@ascrusher.com, напишите мне в WhatsApp или заполните форму ниже.

    Главная Телефон Почта Контакты