Гусеничная сортировочная установка

Модель: Серия AT · Грохочение · Строительные отходы и камень

Основные параметры

Производительность
80-500 т/ч
Размер загружаемого материала
≤200 мм
Мощность
154 кВт

ISO9001
CE
EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое гусеничная сортировочная установка?

Гусеничная сортировочная установка монтирует тяжёлый трёхъярусный вибрационный грохот на 40-тонном гидравлическом гусеничном шасси, совместно с загрузочным конвейером, отдельными конвейерами готовой продукции для каждого яруса и подгрохотным конвейером. Каждый привод в системе — грохот, гусеничный ход и все конвейеры — работает от одного двигателя мощностью 154 кВт через гидравлические моторы, обеспечивая установке полную мобильность без внешнего электроснабжения.

Две модели, AT1860 и AT2160, имеют одинаковую трёхъярусную конфигурацию грохота и отличаются только шириной короба — 1800 мм и 2100 мм соответственно — что позволяет подобрать производительность под скорость подачи. Обе модели принимают питание крупностью до 200 мм и классифицируют его по фракциям от 5 до 100 мм, производя до четырёх сортированных продуктов за один проход.

Подходящие материалы

Строительные и демонтажные отходы, гранит, базальт, речная галька, известняк, кварцит, диабаз, золотая руда.

Отрасли применения

Переработка строительных отходов, производство щебня и горнодобыча, разработка твёрдых пород, добыча золота и металлических руд, переработка песка и гравия, дорожное и железнодорожное строительство.

Технические характеристики

Технические параметры гусеничной сортировочной установки
Модель	AT1860	AT2160
Короб грохота
Габариты (мм)	1800 × 6000, трёхъярусный	2100 × 6000, трёхъярусный
Крупность питания	≤200мм	≤200мм
Размер сита	5-100мм	5-100мм
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Шасси
Гидравлическое гусеничное шасси	40T	40T
Лодкообразная рама	Сварная Q355	Сварная Q355
Загрузочный конвейер
Спецификация	B1000*11.2м	B1000*11.2м
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Бесконечная полиэстеровая конвейерная лента	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)
Конвейер первого яруса
Спецификация	B650*6.4м	B650*6.4м
Высота разгрузки	3.6 м	3.6 м
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Бесконечная полиэстеровая конвейерная лента	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)
Конвейер второго яруса
Спецификация	B650*7.5м	B650*7.5м
Высота разгрузки	3.5 м	3.5 м
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Конвейер третьего яруса
Спецификация	B650*7.5м	B650*7.5м
Высота разгрузки	3.5 м	3.5 м
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Бесконечная полиэстеровая конвейерная лента	EP-200-B650×4(4.5+1.5)	EP-200-B650×4(4.5+1.5)
Подгрохотный конвейер
Спецификация	B1000*8.5м	B1000*8.5м
Высота разгрузки	3.6 м	3.6 м
Тип привода	Гидравлический моторный привод	Гидравлический моторный привод
Бесконечная полиэстеровая конвейерная лента	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)	EP-200-B1000×4(4.5+1.5)
Силовая система
Двигатель + раздаточная коробка + насос	Двигатель 154 кВт	Двигатель 154 кВт
Электрическая система
Шкаф электрического управления	а экране отображается мониторинг рабочих параметров двигателя, гусеничный ход и все ленточные конвейеры могут управляться дистанционно	На экране отображается мониторинг рабочих параметров двигателя, гусеничный ход и все ленточные конвейеры могут управляться дистанционно
Гидравлическая система
Различные типы цилиндров	Складывание конвейерных лент, подъём вибрационного грохота	Складывание конвейерных лент, подъём вибрационного грохота
Гидравлические насосы, клапаны, комплектующие	Система чувствительности к нагрузке, электрогидравлическая пропорциональная клапанная группа	Система чувствительности к нагрузке, электрогидравлическая пропорциональная клапанная группа

Ключевые особенности и преимущества

Тяжёлый трёхъярусный грохот — до 4 продуктов за один проход

Усиленный короб вибрационного грохота одновременно классифицирует питание на до четырёх сортированных фракций на трёх ярусах, удовлетворяя разнообразные потребности грохочения — от крупного щебня до мелкого материала — за одну операцию.
Гидравлически складываемые конвейеры — компактность при транспортировке

Сверхширокие и сверхвысокие конвейеры готовой продукции гидравлически складываются для автодорожной перевозки, приводя установку в транспортный габарит без ручной разборки — упрощая организацию перевозок между объектами.
Двойной привод — гибкость для любой рабочей площадки

Установка поддерживает два режима привода, позволяя оператору переключать источник питания в зависимости от условий на площадке — работая от бортового двигателя на удалённых объектах или от внешнего электроснабжения там, где оно доступно, без механических изменений.
Гидравлический подъём грохота — быстрый доступ для технического обслуживания

Короб грохота поднимается гидравлически, обеспечивая свободный доступ снизу для осмотра, замены сит и ремонта — сокращая время простоя на техническое обслуживание по сравнению с грохотами, требующими ручного домкрачения или демонтажа.
Беспроводное дистанционное управление одним оператором — самостоятельная погрузка и перемещение

Беспроводное дистанционное управление гусеничным шасси позволяет одному оператору завести установку на платформу трейлера и снять с неё, а также перемещать её на площадке без наземного персонала, ускоряя перебазировку между рабочими зонами.
Компактность и соответствие дорожным нормам — минимальная занимаемая площадь

Высокий уровень автоматизации и компактная конструктивная компоновка снижают требования к несущей способности грунта, а транспортная конфигурация установки соответствует национальным нормам автодорожной перевозки для беспрепятственной транспортировки между объектами.
Лодкообразная рама из стали Q355 — адаптирована к условиям эксплуатации

Основное шасси изготовлено из конструкционной стали национального стандарта серии Q355, при этом геометрия рамы и толщина листа подбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и материальной нагрузкой заказчика.

Каков принцип работы гусеничной сортировочной установки?

Исходный материал крупностью до 200 мм загружается на загрузочный конвейер, который подаёт его на верхний ярус трёхъярусного короба грохота. Гидравлические моторы приводят грохот в управляемое вибрационное движение, распределяя материал по каждому ярусу в соответствии с размером ячейки сита. Материал мельче ячейки верхнего яруса проходит на второй ярус, и процесс повторяется вплоть до третьего яруса и подгрохотного конвейера.

Каждый ярус выгружает свою фракцию продукта на отдельный ленточный конвейер — конвейеры первого, второго и третьего ярусов расположены с последовательно увеличивающейся высотой разгрузки, что позволяет формировать до четырёх отдельных штабелей без перекрытия. Подгрохотный конвейер транспортирует самую мелкую фракцию, прошедшую через нижний ярус. Двигатель мощностью 154 кВт, раздаточная коробка и гидравлический насос подают питание на каждый привод в системе, включая гусеничное шасси для перемещения.

Запросить цену

Примеры проектов

Переработка строительных и демонтажных отходов 200+ т/ч — Европа

Емкость

200+ т/ч

Выход

4–8 / 8–16 / 16–31 / 31 мм+

Узнать больше

Первичное дробление золотой руды под землёй 80 т/ч — Южная Америка

Емкость

80 т/ч

Выход

≤170 мм

Узнать больше

Линия переработки строительных отходов 200 т/ч — Европа

Емкость

200+ т/ч

Выход

4–8 / 8–16 / 16–31 / 31+ мм

Узнать больше

ЧЗВ

Сколько продуктов может производить грохот за один раз?

Трёхъярусный короб грохота может разделить питание на до четырёх сортированных фракций за один проход — три с ярусов грохота и одну мелкую фракцию с подгрохотного конвейера. Фактическое количество используемых продуктов зависит от того, какие конвейеры настроены на разгрузку в отдельные штабеля.

В чём разница между AT1860 и AT2160?

Обе модели имеют идентичную трёхъярусную конфигурацию грохота, 40-тонное гусеничное шасси и двигатель мощностью 154 кВт. Единственное различие заключается в ширине короба грохота — 1800 мм у AT1860 против 2100 мм у AT2160 — что обеспечивает AT2160 более высокую производительность при одинаковой крупности питания и диапазоне ячеек сита.

Может ли установка работать после мобильной дробилки в одной технологической цепочке?

Да. Гусеничная сортировочная установка обычно работает в паре с гусеничной щёковой, роторной или конусной дробильной установкой, принимая дроблёный материал непосредственно с разгрузочного конвейера дробилки. Стандартная высота конвейеров совместима с большинством конфигураций мобильных дробилок, и обе установки могут перемещаться вместе по мере продвижения забоя.

Как производится замена сит грохота?

Короб грохота поднимается гидравлически, открывая нижнюю сторону для доступа к ситам. В зависимости от типа сита — полиуретановая панель, сварная проволочная сетка или резиновое — бригада из двух человек, как правило, может завершить замену сит целого яруса в течение одной смены. Кран или внешнее грузоподъёмное оборудование не требуются.

Какие варианты питания доступны помимо бортового двигателя?

Установка поддерживает два режима привода и может работать на гибридном дизель-электрическом или полностью электрическом питании в дополнение к стандартному двигателю мощностью 154 кВт, в зависимости от того, какая энергетическая инфраструктура доступна на рабочей площадке. Переключение между режимами не требует механических изменений в гидравлической системе.