Гусеничная щековая дробильная установка
Модель: Серия AT-PE / PEX · Первичное дробление · Твердые породы и руда




-
Производительность
80–300 т/ч
-
Крупность загружаемого материала
≤800 мм
-
Мощность
240–300 кВт
- ISO9001
- CE
- EAC
Мы отвечаем в течение 24 часов.
Обзор продукта
Что такое гусеничная щековая дробильная установка?
Гусеничная щековая дробильная установка объединяет тяжёлую щековую дробилку, вибрационный питатель, основной конвейер, конвейер для удаления грунта, магнитный сепаратор, генераторную установку и гидравлическую систему управления на едином гусеничном шасси. В результате получается полностью автономный агрегат первичного дробления, который передвигается самостоятельно, устанавливается без бетонного фундамента и следует за забоем по мере развития карьера или демонтажной площадки.
Четыре стандартные модели — AT96, AT106, AT116, AT120 — охватывают типоразмеры щек от SC96 до SC120 с максимальной крупностью питания от 550 мм до 800 мм и производительностью от 100 т/ч до более 500 т/ч. Все модели имеют одинаковую архитектуру привода, электрическую платформу и гидравлическую логику, что упрощает обучение операторов и управление запасными частями для смешанного парка оборудования.
Применяемые материалы
Гранит, базальт, известняк, речная галька, кварцит, железная руда, медная руда, бетонный лом, строительные и демонтажные отходы, уголь, шлак.
Отрасли применения
Добыча твёрдых пород в карьерах, горнодобывающая промышленность, производство заполнителей и песка, строительство автомобильных и железных дорог, переработка строительных отходов, открытые горные работы.
Технические характеристики
|
Технические параметры гусеничной щековой дробильной установки |
||||
|
Модель |
AT96 |
AT106 |
AT116 |
AT120 |
|
Питатель |
||||
|
Модель |
GZD9638 |
ZSW1042 |
GZD1142 |
GZD1248 |
|
Мощность |
5.5KW*2 |
7.5KW*2 |
7.5KW*2 |
7.5KW*2 |
|
Тип привода |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
|
Дробилка |
||||
|
Модель |
SC96 |
SC106 |
SC116 |
SC120 |
|
Макс. крупность питания |
550mm |
650mm |
700mm |
800mm |
|
Мощность |
90KW |
110KW |
132KW |
160KW |
|
Тип привода |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
Электродвигатель |
|
Шасси |
||||
|
Гидравлическое гусеничное шасси |
35T |
DL385V |
DL385V |
NS415E |
|
Рама |
Q355, сварная |
Q355, сварная |
Q355, сварная |
Q355, сварная |
|
Основной конвейер |
||||
|
Модель |
B1000*9.4м |
B1000*9.4м |
B1000*12м |
B1200*12.9м |
|
Тип привода |
Мотор-редуктор 11 КВт |
Мотор-редуктор 11 КВт |
Мотор-редуктор 11 КВт |
Мотор-редуктор 15 КВт |
|
Бесконечная полиэфирная лента |
EP300-B1000*5(6.0+1.5) |
EP300-B1000*5(6.0+1.5) |
EP300-B1000*5(6.0+1.5) |
EP300-B1200*5(6.0+1.5) |
|
Конвейер для удаления грунта |
||||
|
Модель |
B650*6.8м |
B650*6м |
B650*6м |
B650*6.8м |
|
Тип привода |
Мотор-редуктор 4 КВт |
Мотор-редуктор 4 КВт |
Мотор-редуктор 4 КВт |
MМотор-редуктор 4 КВт |
|
Бесконечная полиэфирная лента |
EP200-B650*3(4.5+1.5) |
EP200-B650*3(4.5+1.5) |
EP200-B650*3(4.5+1.5) |
EP200-B650*3(4.5+1.5) |
|
Магнитный сепаратор |
||||
|
Модель |
RCYQ-13 |
RCYQ-13 |
RCYQ-13 |
RCYQ-13 |
|
Тип привода |
Мотор-редуктор 3 КВт |
Мотор-редуктор 3 КВт |
Мотор-редуктор 3 КВт |
Мотор-редуктор 3 КВт |
|
Система питания |
||||
|
Генераторная установка |
240KW Generator Set |
300KW Generator Set |
300KW Generator Set |
300KW Generator Set |
|
Электрическая система |
||||
|
Электрический шкаф управления |
Плавный пуск двигателя дробилки, прямой пуск остальных двигателей, основные компоненты — Schneider |
Плавный пуск двигателя дробилки, прямой пуск остальных двигателей, основные компоненты — Schneider |
Плавный пуск двигателя дробилки, прямой пуск остальных двигателей, основные компоненты — Schneider |
Плавный пуск двигателя дробилки, прямой пуск остальных двигателей, основные компоненты — Schneider |
|
Гидравлическая система |
||||
|
Бункер |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
|
Цилиндр складывания конвейера |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
Гидравлическое автоматическое складывание |
|
Насос и клапанная группа |
Насосно-клапанная группа с чувствительностью к нагрузке |
Насосно-клапанная группа с чувствительностью к нагрузке |
Насосно-клапанная группа с чувствительностью к нагрузке |
Насосно-клапанная группа с чувствительностью к нагрузке |
Ключевые особенности и преимущества
-
Конструкция с глубокой камерой дробления для более высокой производительности
Оптимизированная конструкция камеры улучшает пропускную способность материала, увеличивая производительность до 10% при более стабильном дроблении.

-
Экономичная силовая система (экономия топлива до 25%)
Оснащена высокопроизводительным дизельным двигателем Cummins с низким расходом топлива и низким уровнем шума, обеспечивающим надёжную работу даже в экстремальных условиях при -40°C благодаря системе предпускового подогрева.

-
Двухтопливная система (дизель + электричество)
Обеспечивает гибкую работу в различных условиях, гарантируя более высокую стабильность, безопасность и непрерывное производство при снижении затрат на электроэнергию.

-
Интеллектуальная система управления PLC
Осуществляет мониторинг состояния оборудования в реальном времени, простое управление через удобный интерфейс и автоматические защитные функции для более безопасной и эффективной работы.

-
Гидравлическая система регулировки
Обеспечивает быстрое и удобное управление высотой конвейера и разгрузочной щелью, повышая эффективность работы и сокращая простои.

-
Высокая мобильность для любой рабочей площадки
Гусеничное шасси обеспечивает лёгкое перемещение по пересечённой местности, снижая транспортные расходы и позволяя быстро развёртывать оборудование в различных рабочих условиях.

-
Система предварительного грохочения снижает затраты
Встроенный вибрационный питатель с колосниковой решёткой и двухстадийное грохочение удаляют грунт и мелкие фракции перед дроблением, снижая нагрузку на основную дробилку и улучшая качество конечного продукта.


Каков принцип работы гусеничной щековой дробильной установки?
Вибрационный питатель дозирует материал из бункера в щековую дробилку с регулируемой скоростью. Щековая дробилка измельчает материал путём сжатия между неподвижной и эксцентриково-приводной подвижной щеками. Дроблёный продукт выгружается на основной конвейер, который проходит под магнитным сепаратором RCYQ-13 для удаления чёрных металлов перед доставкой продукта на склад или вторичную дробилку.
Глина и мелкие частицы, проходящие через разгрузочную зону дробилки, собираются конвейером удаления грунта и складируются отдельно. Полная последовательность - подача, дробление, разделение, транспортировка - работает непрерывно под управлением электродвигателя, все системы питаются от бортового генератора и контролируются через шкаф управления Schneider.
При необходимости передислокации оператор гидравлически складывает бункер и разгрузочный конвейер, убирает опорные стойки и перемещает установку на гусеничном ходу на новую позицию. Демонтаж и использование крана не требуются.
Запросить ценуПримеры проектов
ЧЗВ
Чем гусеничная установка отличается от колёсной мобильной дробилки?
Гусеничная установка передвигается на стальных гусеницах за счёт собственной гидравлической мощности и не требует дорожного доступа или тягача. Она может работать на неподготовленных карьерных площадках, мягких грунтах и крутых склонах, где колёсные агрегаты не могут. Колёсные мобильные дробилки быстрее транспортируются между удалёнными объектами по дорогам общего пользования, но требуют ровной устойчивой поверхности для работы и тягача для передислокации.
Может ли установка работать на склонах?
Гусеничное гидравлическое шасси обеспечивает безопасное передвижение и работу на уклонах до 25–30° в зависимости от состояния грунта. Рама с низким центром тяжести улучшает устойчивость. Для длительной работы на крутых поперечных склонах, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими инженерами до выбора оборудования.
Как часто требуется дозаправка генератора?
При полной нагрузке генераторная установка мощностью 300 КВт обычно потребляет 55–70 литров дизельного топлива в час. Стандартный топливный бак обеспечивает 8–12 часов непрерывной работы на одной заправке. Фактический расход зависит от нагрузки дробилки, скорости конвейера и температуры окружающей среды. Сигнализатор уровня топлива входит в стандартную электрическую панель.
Каков диапазон регулировки CSS щековой дробилки?
Диапазон CSS зависит от конкретной модели установленной щековой дробилки серии SC. Для справки, серия SC96–SC120 поддерживает диапазон CSS приблизительно 60–150 мм, регулируемый с помощью заднего клина при остановленной машине. Гидравлическая регулировка CSS доступна как опция для применений, требующих частой смены крупности продукта.
Доступен ли удалённый мониторинг?
Опциональный модуль удалённого мониторинга может быть добавлен к шкафу управления Schneider, обеспечивая передачу данных в реальном времени о нагрузке дробилки, скорости конвейера, мощности генератора и кодах неисправностей через мобильное приложение или веб-панель. Рекомендуется для операций, где установка работает без присмотра во время смен или в удалённых местах.








