Русский
Мобильная сортировочная установка
Модель: Серия S · Мобильный сортировщик · Строительные отходы и щебень
-
Производительность
65–810 т/ч
-
Крупность загружаемого материала
≤400 мм
-
Мощность
по выбору
- ISO9001
- CE
- EAC
Мы отвечаем в течение 24 часов.
Обзор продукта
Что такое мобильная сортировочная установка？
Мобильная сортировочная установка объединяет тяжёлый трёхдековый круговой вибрационный грохот (серия 3YZK) со специализированным мобильным шасси, создавая автономный классификационный агрегат, который может быть развёрнут, перемещён и передислоцирован без капитальных фундаментов или стационарной инфраструктуры.
Круговой вибрационный грохот использует эксцентриковый блок и карданный вал для создания равномерного кругового колебательного движения по всей поверхности грохота. Боковые плиты изготовлены из стали Q355 — более прочной и устойчивой к разрывам, чем стандартная конструкционная сталь, — а поперечные балки фрезерованы и отожжены с обоих концов для максимальной жёсткости рамы при непрерывной вибрации. Большая амплитуда колебаний 8–12 мм обеспечивает более интенсивное встряхивание материала по сравнению с обычными грохотами, позволяя мелким частицам быстрее проходить через сетку и повышая эффективность грохочения. По сравнению со стандартными грохотами той же площади, производительность обычно на 20–40% выше.
Три стандартные модели охватывают ширину сит от 1800 мм до 2400 мм и производительность от 65 т/ч до 810 т/ч, обслуживая от вторичной классификации на небольших карьерах до высокопроизводительных линий по производству заполнителей и горно-обогатительных линий.
Применяемые материалы
Гранит, базальт, известняк, речная галька, кварцит, строительные и демонтажные отходы, уголь, шлак, железная руда, медная руда.
Отрасли применения
Производство заполнителей и карьерная добыча, разработка твёрдых пород, переработка песка и гравия, дорожное, железнодорожное и гидротехническое строительство, переработка строительных отходов, обогащение угля.
Технические характеристики
|
Технические параметры мобильной сортировочной установки |
||||
|
Стандартная модель |
Комплектующее оборудование |
Габаритные размеры (мм) |
||
|
Модель |
Крупность питания (мм) |
Производительность (т/ч) |
||
|
S-S1860 |
3YZK1860 |
≤400 |
65-586 |
10500×2700×4200 |
|
S-S2160 |
3YZK2160 |
≤400 |
81-720 |
10500×3000×4500 |
|
S-S2460 |
3YZK2460 |
≤400 |
100-810 |
10500×3200×4500 |
Ключевые особенности и преимущества
-
Тяжёлая стальная конструкция из Q355
Конструкция из стали для сосудов под давлением обеспечивает превосходную ударную вязкость, усталостную прочность и увеличенный срок службы при непрерывной вибрации.
-
Высокоэффективное грохочение
Большая амплитуда колебаний 8–12 мм улучшает расслоение материала и обеспечивает на 20–40% более высокую производительность по сравнению с обычными грохотами.
-
Оптимизированная система привода вибрации
Эксцентриковый вибратор и карданная передача обеспечивают стабильную работу, снижение износа подшипников и стабильную эффективность грохочения.
-
Гибкий выбор ситовых поверхностей
Доступны полиуретановые, тканые проволочные и марганцовистые сита для различных материалов и условий эксплуатации.
-
Быстрая мобильность и быстрая установка
Смонтирована на мобильном шасси для удобной транспортировки и быстрого развёртывания без бетонных фундаментов.
Каков принцип работы мобильной сортировочной установки？
Материал подаётся на верхнюю палубу трёхдекового кругового вибрационного грохота из бункера или ленточного питателя. Эксцентриковый вибратор, приводимый через карданный вал, сообщает корпусу грохота круговое колебательное движение. Материал расслаивается и перемещается вперёд по наклонной поверхности грохота; частицы меньше размера ячеек верхней палубы попадают на вторую палубу, где процесс повторяется с меньшим размером ячеек, и затем на третью палубу.
Крупный материал с каждой палубы выгружается с нижнего конца как отдельная фракция. Круговое колебательное движение — в сочетании с большой амплитудой 8–12 мм — обеспечивает миграцию мелких частиц вниз через слой материала и частое соприкосновение с сеткой, максимально увеличивая проходимость и эффективность грохочения.
Мобильное шасси позволяет перевозить весь агрегат на новое место без демонтажа, а корпус грохота может быть выровнен на неровной поверхности с помощью встроенных опор.
Запросить ценуПримеры проектов
ЧЗВ
В чём разница между круговым вибрационным грохотом и линейным вибрационным грохотом？
Круговой вибрационный грохот создаёт круговую или эллиптическую траекторию движения материала за счёт привода корпуса грохота через эксцентриковый механизм. Этот более длинный путь подбрасывания удерживает материал в движении дольше за цикл, улучшая расслоение и проходимость мелких частиц — что особенно ценно для многоделовой классификации разнозернистого питания. Линейный вибрационный грохот использует два встречно вращающихся двигателя для создания прямолинейного движения, что подходит для обезвоживания и мелкого отсева, но обычно менее эффективен для многопродуктовой классификации при высоких скоростях подачи.
Как выбрать тип ситовой поверхности для моего применения？
Используйте полиуретановые панели для влажных материалов или материалов с содержанием глины, где проволочная сетка быстро забивается; они устойчивы к налипанию и легко заменяются. Используйте сварные проволочные панели для сухой классификации твёрдых заполнителей, где важна точность размера ячеек. Используйте марганцовистую проволочную сетку для высокоабразивного питания, такого как дроблёный гранит или базальт, где приоритетом является износостойкость. При сомнениях мы рекомендуем в качестве экономичной начальной конфигурации использовать полиуретан на мелкой палубе и проволочную сетку на верхних палубах.
Может ли мобильная сортировочная установка работать с мобильной дробилкой？
Да — серия S-S спроектирована для работы в составе мобильного дробильно-сортировочного комплекса. Установка может принимать питание непосредственно с разгрузочного конвейера мобильной щековой или конусной дробилки и возвращать негабаритный материал на рециркуляцию. Стандартная высота конвейеров и размеры передаточных узлов совместимы с наиболее распространёнными конфигурациями мобильных первичных и вторичных дробилок.
Сколько времени занимает установка и пусконаладка на объекте？
Для опытных операторов буксировка, выравнивание и первая подача обычно занимают менее двух часов. Подготовка капитального фундамента не требуется. Начальный осмотр сит и проверка натяжения ремней добавляют примерно 30 минут. Полная производительность обычно достигается в течение первого часа подачи, когда оператор оптимизирует скорость подачи и проверяет гранулометрический состав продукта.
Каковы интервалы технического обслуживания？
Смазывайте подшипники вибратора каждые 200–250 моточасов. Проверяйте целостность срезных болтов и состояние сит (износ или забивание) каждые 500 часов. Заменяйте сита при первых признаках деформации ячеек или усталости проволоки — работа с изношенными ситами снижает эффективность и может повредить раму палубы. Рекомендуется замена масла в вибраторе каждые 1200 часов. Полный интервал замены подшипников зависит от условий эксплуатации, но при правильной смазке обычно составляет 4000–6000 часов.
