Главная > Продукты

Гусеничная дробильная установка с тяжёлым молотом

Модель: Серия AT-PCZ · Первичное дробление · Известняк и мягкие породы

Основные параметры
  • Производительность

    250–320 т/ч

  • Размер загружаемого материала

    600 мм

  • Мощность

    315 кВт

  • ISO9001
  • CE
  • EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое гусеничная дробильная установка с тяжёлым молотом?

Гусеничная дробильная установка с тяжёлым молотом объединяет тяжёлую молотковую дробилку PCZ1512, вибрационный питатель, возвратный грохот замкнутого цикла, несколько конвейеров, магнитный сепаратор и бортовую генераторную установку мощностью 550 кВт на 63-тонном гидравлическом гусеничном шасси. Полностью автономный, самоходный агрегат не требует бетонного фундамента — его можно развернуть, переместить и перебазировать без капитальных земляных работ и крановой поддержки.

 

Тяжёлая молотковая дробилка выполняет одностадийное измельчение от крупного до мелкого за один проход, принимая материал крупностью до 600 мм и непосредственно производя сортированный продукт в диапазоне 0–30 мм без вторичной дробилки. Эта способность к одностадийному дроблению является определяющим преимуществом конфигурации с тяжёлым молотком: она заменяет двухмашинную схему «щёковая плюс роторная» одной установкой, сокращая капитальные вложения, занимаемую площадь и сложность технического обслуживания. Производительность модели AT1512 составляет 250–320 т/ч.

Подходящие материалы

Известняк, доломит, уголь, гипс, бетонный бой, мел, глинисто-связанный заполнитель и другие породы мягкой и средней твёрдости (прочность на сжатие ≤200 МПа).

Отрасли применения

Разработка известняковых карьеров, подготовка цементного сырья, переработка угля, переработка строительных отходов, производство дорожного основания, сельскохозяйственная известь, открытые горные работы.

Технические характеристики

Модель

AT1512

Вибрационный питатель

Модель

GZD1248

Мощность двигателя (кВт)

7.5*2

Тяжёлая молотковая дробилка

Модель

PCZ1512

Мощность двигателя (кВт)

315

Производительность (т/ч)

250-320

Макс. размер загружаемого материала (мм)

600

Шасси

Гидравлическое гусеничное шасси

63T

Основная рама

Сварная Q355

Главный конвейер

Спецификация

B1200*12м

Мощность мотор-редуктора (кВт)

15кВт

Возвратный грохот

Модель

2YK1640

Мощность двигателя (кВт)

3.7*2

Тип опоры

Пружины ROST

Подгрохотный конвейер

Спецификация

B1200*5.9м

Мощность мотор-редуктора (кВт)

7.5

Возвратный конвейер

Спецификация

B650*11.3м

Мощность мотор-редуктора (кВт)

7.5

Передаточный конвейер

Спецификация

B650*2.3м

Мощность мотор-редуктора (кВт)

3

Магнитный сепаратор

Модель

RCYQ-12

Силовая система

Генераторная установка

550кВт

Гидравлическая система

Гидравлическая система гусеничного хода, цилиндры складывания конвейеров, цилиндры подъёма вибрационного грохота, цилиндр открытия корпуса дробилки, гидраволическая силовая станция и т.д.

Ключевые особенности и преимущества

  • Одностадийное дробление — один проход от 600 мм до готового продукта

    Тяжёлая молотковая дробилка PCZ1512 достигает степени дробления до 40:1 за один проход, сокращая 600-миллиметровое карьерное питание до продукта 0–30 мм без вторичной или третичной стадии. Это исключает одну или две машины из схемы, значительно снижая общие инвестиции, энергопотребление и объём технического обслуживания.

    Одностадийное дробление — один проход от 600 мм до готового продукта
  • Сварная рама из высокопрочной стали Q355 — создана для высоких ударных нагрузок

    Основное шасси и элементы конструкции изготовлены из высокопрочной конструкционной стали национального стандарта Q355. Сталь марки Q355 обладает более высоким пределом текучести и ударной вязкостью по сравнению со стандартной Q235, обеспечивая раме устойчивость к непрерывным ударным нагрузкам, создаваемым 315-киловаттной молотковой дробилкой при длительной работе.

    Сварная рама из высокопрочной стали Q355 — создана для высоких ударных нагрузок
  • Гидравлический гусеничный ход — развёртывание на любом рельефе

    63-тонное гидравлическое гусеничное шасси позволяет установке самостоятельно перемещаться по карьерным площадкам, известняковым склонам и участкам сноса без дорожного доступа. Независимое управление левой и правой гусеницей обеспечивает точное позиционирование в стеснённых условиях. Перемещение между рабочими забоями выполняется одним оператором — без буксировочной техники и наземного персонала.

    Гидравлический гусеничный ход — развёртывание на любом рельефе
  • Без фундамента, быстрый ввод в эксплуатацию

    Установка не требует бетонной подушки, анкерных болтов или земляных работ. Она выравнивается на уплотнённом грунте с помощью бортовых гидравлических опор и может начать приём материала в течение нескольких часов после прибытия на объект. Эта способность к быстрому развёртыванию сводит к минимуму время между получением подряда и выпуском первой партии камня.

    Без фундамента, быстрый ввод в эксплуатацию
  • Соответствие дорожным нормам и компактность — низкие транспортные расходы

    Габаритные размеры машины соответствуют национальным нормам дорожной перевозки, исключая плату за специальные разрешения на большинстве маршрутов. Компактная компоновка также сокращает занимаемую площадь на каждом объекте, делая установку практичной для городских участков сноса и карьеров на склонах холмов, где пространство ограничено.

    Соответствие дорожным нормам и компактность — низкие транспортные расходы
  • Гибкая эксплуатация — автономно или в составе комплекса

    AT1512 может работать как автономная первичная дробилка с подачей в штабель, либо как первая стадия в мобильной дробильно-сортировочной линии совместно с конусными дробилками, грохотами или пескомойками. Доступны как дизель-электрический (бортовой генератор), так и полностью электрический (подключение к сети) режимы привода в соответствии с инфраструктурой электроснабжения площадки.

    Гибкая эксплуатация — автономно или в составе комплекса
  • Магнитный сепаратор RCYQ-12 — непрерывное извлечение металла

    Самоочищающийся подвесной магнитный сепаратор установлен над главным конвейером в стандартной комплектации. Он непрерывно удаляет чёрные металлы из потока продукта — что крайне важно при переработке бетона от сноса или смешанных строительных отходов, содержащих арматуру — защищая расположенные ниже по потоку конвейеры и грохоты от повреждения металлом.

    Магнитный сепаратор RCYQ-12 — непрерывное извлечение металла

Каков принцип работы гусеничной дробильной установки с тяжёлым молотом?

Исходный материал крупностью до 600 мм дозированно подаётся из бункера вибрационным питателем GZD1248 в тяжёлую молотковую дробилку PCZ1512. Внутри дробилки высокоскоростной ротор, оснащённый тяжёлыми молотками, разгоняет материал и направляет его на отбойные плиты и колосниковые решётки, разрушая породу многократными ударами. Материал, достигший размера щели колосниковой решётки, выгружается вниз; избыточные куски продолжают циркулировать до измельчения.

 

Дроблёный продукт выгружается на подгрохотный конвейер и подаётся на возвратный грохот 2YK1640. Материал, прошедший через ячейки сита, транспортируется главным конвейером под магнитным сепаратором RCYQ-12 в штабель готовой продукции. Избыточный материал возвращается на вход дробилки по возвратному конвейеру для повторной переработки. Передаточный конвейер соединяет разгрузку возвратного грохота и загрузку дробилки, замыкая циркуляционный контур.

Все конвейеры гидравлически складываются для транспортировки. Корпус дробилки открывается гидравлически для осмотра и замены молотков без применения ручных грузоподъёмных приспособлений.

Запросить цену

ЧЗВ

В чём разница между тяжёлой молотковой дробилкой и роторной дробилкой?

Обе используют удар для разрушения материала, однако тяжёлая молотковая дробилка специально разработана для одностадийного измельчения от крупного до мелкого при высокой крупности питания — принимая материал до 600 мм и выдавая готовый продукт за один проход. Обычная роторная дробилка, как правило, обрабатывает предварительно дроблёное питание крупностью менее 400 мм и оптимизирована для формы частиц при более низкой степени дробления. Для известняка и мягких пород, где одна установка должна заменить полную цепь первичного и вторичного дробления, конфигурация с тяжёлым молотком является более эффективным и экономичным выбором.

Какие материалы НЕ подходят для этой установки?

Тяжёлая молотковая дробилка предназначена для материалов мягкой и средней твёрдости с прочностью на сжатие примерно до 200 МПа. Твёрдые абразивные породы, такие как гранит, базальт, кварцит и кремнистая речная галька, вызывают быстрый износ молотков и футеровки при неприемлемо высокой себестоимости тонны. Для первичного дробления твёрдых пород правильным выбором является гусеничная щёковая дробильная установка или гусеничная конусная дробильная установка.

Как часто требуется замена молотков?

Срок службы молотков зависит от твёрдости и абразивности материала. На чистом известняке молотки из высокохромистого сплава обычно работают 300–500 часов до поворота или замены. На более абразивных материалах, таких как уголь с примесью сланца, следует рассчитывать на 150–250 часов. Корпус дробилки открывается гидравлически, что позволяет бригаде из двух человек повернуть или заменить все молотки в течение одной стандартной смены.

Может ли установка работать от электросети вместо генератора?

Да. AT1512 поддерживает полностью электрический привод через внешнее подключение к сети в дополнение к стандартному дизельному генератору мощностью 550 кВт. В режиме подключения к сети генератор полностью отключается. Данная конфигурация значительно снижает затраты на топливо и уровень шума на постоянных или долгосрочных объектах, где доступна сетевая электроэнергия.

Каков минимальный требуемый размер площадки?

В рабочей конфигурации для AT1512 требуется чистая рабочая зона размером приблизительно 20 м × 10 м, включая зазор для разгрузки конвейера готовой продукции и доступ для фронтального погрузчика. В транспортной конфигурации установка складывается до дорожно-допустимых габаритов. Бетонное покрытие или постоянная подъездная дорога не требуются — уплотнённого гравия или пола карьера достаточно для 63-тонного гусеничного шасси.

Индивидуальные решения для дробления

Свяжитесь с нами прямо сейчас по электронной почте: info@ascrusher.com, напишите мне в WhatsApp или заполните форму ниже.

    Главная Телефон Почта Контакты