Русский
Молотковая дробилка с тяжелым ротором
Модель: Серия PCZ · Первичное дробление · Мягкие породы и руды с низкой твёрдостью
-
Производительность
100–1200 т/ч
-
Размер загружаемого материала
-
Мощность
132–450 кВт
- ISO9001
- CE
- EAC
Мы отвечаем в течение 24 часов.
Обзор продукта
Что такое дробилка с тяжёлым молотом?
Дробилка с тяжёлым молотом использует высокоскоростной ротор, оснащённый массивными коваными молотками, для передачи прямой ударной энергии крупному, негабаритному исходному материалу — измельчая куски размером 500–1200 мм до готового продукта за один проход. В отличие от щёковых дробилок, требующих сжимающего усилия от двух поверхностей, дробилка с тяжёлым молотом разрушает материал высокоскоростным ударом, производя кубовидный продукт при степени дробления до 30:1 без вторичной стадии дробления.
Две серии охватывают различные масштабные требования: серия кольцевых молотков PC для высокопроизводительного грубого дробления мягких и средних материалов (300–600 т/ч на единицу); и серия тяжёлых молотков PCZ для первичного дробления крупных кусков от 100 до 1200 т/ч. Обе серии обеспечивают одностадийное измельчение от грубого до тонкого, устраняя двухстадийную схему «щёковая плюс роторная» и снижая инвестиции в оборудование, энергопотребление и стоимость обслуживания на тонну.
Подходящие материалы
Известняк, уголь, гипс, карбид кальция, мягкий доломит, песчаник, мягкие и средние породы ≤200 МПа.
Наилучшим образом подходит для материалов с прочностью на сжатие ≤200 МПа и низкой абразивностью. Не рекомендуется для гранита или кварцита с высоким содержанием кремнезёма — свяжитесь с нами для подтверждения пригодности.
Отрасли применения
Горная и карьерная промышленность, производство щебня, цементная и строительная промышленность, переработка угля, химическая промышленность, переработка строительных отходов.
Технические характеристики
|
Модель |
Диаметр × длина ротора (мм) |
Размер загрузочного отверстия (мм) |
Производительность (т/ч) |
Мощность двигателя (кВт) |
Габаритные размеры (мм) |
|
PC1213 |
1200×1280 |
1350×920 |
300-350 |
160×2 |
2970×2580×2510 |
|
PC1216 |
1200×1590 |
1530×920 |
400-500 |
200×2 |
3070×2840×2580 |
|
PC1220 |
1220×1950 |
2000×920 |
500-600 |
220×2 |
3080×3380×2580 |
|
PCZ1308 |
1310×790 |
850×800 |
100-160 |
132 |
2818×2155×2388 |
|
PCZ1510 |
1500×950 |
1000×900 |
160-210 |
132×2 |
3260×2414×2750 |
|
PCZ1512 |
1500×1160 |
1200×900 |
250-320 |
160×2 |
3260×2624×2750 |
|
PCZ1615 |
1650×1452 |
1500×1200 |
420-500 |
200×2 |
3667×2937×3436 |
|
PCZ1620 |
1660×1900 |
2000×1200 |
800-1000 |
400×2 |
3667×3200×3436 |
|
PCZ1820 |
1800×1964 |
2000×1200 |
1000-1200 |
450×2 |
3700×3270×3515 |
Ключевые особенности и преимущества
-
Кованый главный вал из стали 42CrMo — прочность, ударная вязкость, глубокая прокаливаемость
Вал ротора выкован из хромомолибденовой легированной стали 42CrMo. Ковка обеспечивает плотную, бездефектную зернистую структуру; хромомолибденовое легирование придаёт сочетание высокой прочности, ударной вязкости и прокаливаемости для ударных нагрузок высокоскоростного тяжёлого ротора — значительно превосходя обычные углеродистые или низколегированные стали.
-
Футеровка из Mn13Cr2 — наклёп в процессе эксплуатации, снижение затрат на износ
Все футеровки камеры изготовлены из марганцовисто-хромистой стали Mn13Cr2. Добавка 2% хрома ускоряет поверхностный наклёп под воздействием ударов, благодаря чему футеровка постепенно упрочняется в процессе эксплуатации, в то время как сердцевина сохраняет вязкость — превосходя стандартную сталь Mn13 и снижая частоту замены футеровки.
-
Композитные молотки Mn18Cr2 + Cr26 — сочетание износостойкости и ударной вязкости
Молотки сочетают высокомарганцовистую сталь Mn18Cr2 для ударной вязкости с высокохромистым чугуном Cr26 для абразивной стойкости на ударной поверхности. Композит обеспечивает то, чего ни один материал не достигает в отдельности: молоток, устойчивый как к разрушению при ударе о крупные куски, так и к абразивному износу при непрерывной работе.
-
Наплавка износостойким слоем на корпусе ротора — продлённый срок службы ротора
Зоны повышенного износа на роторе защищены износостойкой наплавкой, предохраняющей основной металл от высокоскоростной эрозии материалом и продлевающей межремонтные интервалы ротора.
-
Одностадийное дробление от грубого до тонкого — более низкая себестоимость тонны
Степень дробления до 30:1 позволяет измельчать крупнокусковое питание непосредственно до готового продукта за один проход. Одна машина заменяет щёковую дробилку и вторичную роторную дробилку — сокращая количество единиц оборудования, затраты на фундамент, энергопотребление и часы ежедневного обслуживания.
Каков принцип работы дробилки с тяжёлым молотом?
Исходный материал поступает в дробильную камеру сверху и встречается с высокоскоростным ротором, оснащённым коваными молотками. Молотки ударяют по материалу с высокой скоростью, отбрасывая его на отбойные плиты и колосниковые решётки, расположенные по стенкам камеры. Повторяющиеся удары — удар молотка, отскок от отбойной плиты, падение обратно на траекторию ротора — постепенно измельчают материал от крупного к мелкому. Материал, проходящий через зазоры колосниковой решётки, выходит как готовый продукт на разгрузочный конвейер; материал крупнее требуемого размера продолжает циркулировать в камере до тех пор, пока не пройдёт через решётку.
Крупность разгрузки регулируется расстоянием между колосниками решётки и зазором между кончиками молотков и колосниковой решёткой в нижней части камеры. Изменение положения колосниковой решётки меняет фактический размер продукта. Высокая инерция ротора поддерживает стабильную скорость молотков и энергию удара при внезапных скачках нагрузки от негабаритного неоднородного питания — ключевое эксплуатационное преимущество конструкции с тяжёлым молотом перед более лёгкими кольцевыми молотковыми машинами на крупнокусковом первичном питании.
Запросить ценуПримеры проектов
ЧЗВ
В чём разница между кольцевыми молотковыми дробилками PC и дробилками с тяжёлым молотом PCZ?
Кольцевые молотки PC шарнирно закреплены и могут откидываться назад при ударе о недробимый предмет, затем возвращаться в положение — обеспечивая определённую степень самозащиты на смешанном питании. Тяжёлые молотки PCZ жёстко закреплены на роторе и имеют значительно большую массу, обеспечивая более высокую энергию удара за один удар для первичного дробления крупных кусков. Машины PCZ принимают более крупное питание, выдерживают более высокие пиковые нагрузки и подходят для более тяжёлых условий первичного дробления; машины PC обеспечивают более высокую производительность при меньшем весе единицы для более мягкого, однородного питания.
Подходит ли дробилка с тяжёлым молотом для твёрдых пород с высоким содержанием кремнезёма?
Нет — дробилка с тяжёлым молотом предназначена для мягких и средних материалов с прочностью на сжатие ≤200 МПа. Гранит, кварцит и базальт с высоким содержанием кремнезёма вызовут быстрый износ молотков и футеровки, что сделает эксплуатационные расходы неприемлемыми. Для первичного дробления твёрдых пород правильным выбором является щёковая дробилка (серия PE или европейская) или многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка. Предоставьте данные о вашем материале, и мы подтвердим пригодность.
Как часто требуется замена молотков?
Срок службы молотков зависит от твёрдости и абразивности материала. На чистом известняке молотки из высокохромистого сплава обычно работают 300–500 часов до поворота или замены. На более абразивных материалах, таких как уголь с примесью сланца, следует рассчитывать на 150–250 часов. Корпус дробилки открывается гидравлически, что позволяет бригаде из двух человек повернуть или заменить все молотки в течение одной стандартной смены.
Можно ли регулировать крупность разгрузки без остановки машины?
Регулировка расстояния между колосниками решётки требует остановки машины и нахождения ротора в неподвижном состоянии. Планируйте изменение крупности разгрузки в окна планового технического обслуживания. Для применений, где крупность продукта должна часто меняться (например, чередование между продуктами грубого и тонкого щебня), щёковая или конусная дробилка с гидравлической регулировкой разгрузочной щели является более гибкой альтернативой.
Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?
Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.
