Главная > Продукты

Роторная дробилка CS5X

Модель: Серия CS5X · Среднее дробление · Низкотвёрдые породы

Роторная дробилка CS5X
Роторная дробилка CS5X
Роторная дробилка CS5X
Роторная дробилка CS5X
  • Роторная дробилка CS5X
  • Роторная дробилка CS5X
  • Роторная дробилка CS5X
  • Роторная дробилка CS5X
Основные параметры
  • Производительность

    250–2000 т/ч

  • Размер загружаемого материала

    ≤1300 мм

  • Мощность

    250–1200 кВт

  • ISO9001
  • CE
  • EAC

Мы отвечаем в течение 24 часов.

Обзор продукта

Что такое роторная дробилка CS5X?

Роторная дробилка CS5X — это крупноформатная высокопроизводительная ударная дробильная машина, предназначенная для самых ответственных задач первичного и вторичного дробления. Созданная на базе тяжёлого ротора с полной гидравлической поддержкой, она использует высокоскоростную ударную энергию для прямого сокращения негабаритного питания — крупностью до 1300 мм на модели CS5X2023 — непосредственно до готового заполнителя или питания мельницы за один проход, устраняя необходимость в дополнительных стадиях дробления.

 

Пять моделей масштабируются от 250 до 2000 т/ч, охватывая от станций первичного дробления средних карьеров до первичных линий крупных горных и щебёночных предприятий. Серия CS5X особенно подходит для твёрдых, абразивных материалов, где высокая производительность, большая принимаемая крупность питания и низкая себестоимость тонны являются основными критериями выбора.

Подходящие материалы

Известняк, гранит, базальт, речная галька, доломит, железная руда, руда мягкой и средней твёрдости, строительные и демонтажные отходы.

Отрасли применения

Горная промышленность, производство щебня и песка, цементная и строительная промышленность, строительство автомагистралей, железных дорог и гидротехнических сооружений, переработка строительных отходов.

Технические характеристики

Модель

Спецификация

Загрузочное отверстие (мм)

Крупность питания (мм)

Производительность (т/ч)

Мощность двигателя (кВт)

Габаритные размеры Д×Ш×В (мм)

CS5X1315

1300×1500

1540×930

≤600

250-350

250-315

2880×2755×2560

CS5X1415

1400×1500

1540×1320

≤700

350-550

250-315

2995×2790×3090

CS5X1520

1500×2000

2040×520

S900

400-600

400-500

3390×3475×2790

CS5X1620

1600×2000

2040×1630

≤1100

500-900

400-500

3485×3605×3720

CS5X2023

2000×2300

2400×1920

≤1300

1200-2000

1000-1200

4890×4330×4765

Ключевые особенности и преимущества

  • Кованый главный вал из стали 42CrMo — прочность, ударная вязкость, глубокая прокаливаемость

    Вал ротора выкован из хромомолибденовой легированной стали 42CrMo. Ковка обеспечивает плотную, бездефектную зернистую структуру; хромомолибденовое легирование придаёт сочетание высокой прочности, ударной вязкости и прокаливаемости, необходимое для ударных нагрузок высокоскоростного тяжёлого ротора — значительно превосходя обычные углеродистые или низколегированные стали.

    Кованый главный вал из стали 42CrMo — прочность, ударная вязкость, глубокая прокаливаемость
  • Била из Cr26 — максимальная твёрдость на ударной поверхности

    Била отлиты из высокохромистого белого чугуна Cr26. Микроструктура карбида хрома с 26%-ным содержанием хрома обеспечивает исключительную поверхностную твёрдость, продлевая срок службы бил на абразивной твёрдой породе и снижая частоту замены.

    Била из Cr26 — максимальная твёрдость на ударной поверхности
  • Отбойные плиты и футеровки из Mn13Cr2 — наклёп в процессе эксплуатации

    Отбойные плиты и футеровки камеры изготовлены из марганцовисто-хромистой стали Mn13Cr2. Поверхность постепенно упрочняется под воздействием ударов, в то время как сердцевина сохраняет вязкость — превосходя стандартную сталь Mn13 на твёрдом питании и снижая общие затраты на футеровку в пересчёте на тонну.

    Отбойные плиты и футеровки из Mn13Cr2 — наклёп в процессе эксплуатации
  • Наплавка износостойким слоем на корпусе ротора — продлённый срок службы ротора

    Зоны повышенного износа на корпусе ротора защищены износостойкой наплавкой, предохраняющей основной металл от высокоскоростной эрозии материалом и продлевающей межремонтные интервалы ротора.

    Наплавка износостойким слоем на корпусе ротора — продлённый срок службы ротора
  • Полная гидравлическая поддержка — быстрый доступ, повышенная эффективность обслуживания

    Весь доступ для технического обслуживания гидрофицирован — без ручного домкрачивания, без механических опор. Била, отбойные плиты и весь ротор полностью обнажаются в течение нескольких минут, значительно сокращая время планового технического обслуживания по сравнению с традиционными роторными дробилками с механическим открытием.

    Полная гидравлическая поддержка — быстрый доступ, повышенная эффективность обслуживания
Роторная дробилка CS5X

Каков принцип работы роторной дробилки CS5X?

Исходный материал поступает в дробильную камеру и с высокой скоростью ударяется билами, закреплёнными на роторе. Материал отбрасывается на отбойные плиты, отскакивает обратно в зону бил и ударяется повторно — постепенно измельчается от крупного к мелкому внутри камеры, пока не достигнет требуемой крупности и не выйдет через нижнее разгрузочное отверстие. Крупность разгрузки регулируется изменением зазора между отбойными плитами и ротором с помощью полностью гидравлической системы регулировки.

Запросить цену

ЧЗВ

Что отличает CS5X от серий роторных дробилок PF и CF?

CS5X — это самая крупноформатная серия, созданная для сверхвысокопроизводительного первичного дробления с принимаемой крупностью питания до 1300 мм и производительностью до 2000 т/ч. Серия PF предназначена для вторичного и третичного дробления предварительно раздробленного материала; серия CF охватывает тяжёлые первичные задачи в умеренном масштабе. CS5X выбирают, когда требования по производительности и крупности питания превышают возможности PF или CF.

Как долго служат била из Cr26 на граните?

На граните (200–260 МПа) била из Cr26 обычно работают 300–600 часов в зависимости от крупности питания и скорости ротора. Каждое било имеет две рабочие поверхности — переворот бил до их полного износа удваивает эффективный срок службы. Мы поддерживаем складской запас оригинальных комплектов бил и з Cr26 для всех моделей CF.

Можно ли регулировать зазор отбойной плиты во время работы?

Да — гидравлическая система регулировки позволяет изменять зазор отбойной плиты под нагрузкой без остановки дробилки, позволяя операторам точно настраивать крупность продукта во время производства. Полная проверка и перенастройка выполняется во время планового технического обслуживания при полностью открытой гидравлической раме.

Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?

Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.

Индивидуальные решения для дробления

Свяжитесь с нами прямо сейчас по электронной почте: info@ascrusher.com, напишите мне в WhatsApp или заполните форму ниже.

    Главная Телефон Почта Контакты