Коробчатая дробилка для камня
Модель: Серия Box · Первичное и среднее дробление · Известняк и уголь




-
Производительность
50–400 т/ч
-
Размер загружаемого материала
≤1200 мм
-
Мощность
45–280 кВт
- ISO9001
- CE
- EAC
Мы отвечаем в течение 24 часов.
Обзор продукта
Что такое коробчатая дробилка для камня?
Коробчатая дробилка для камня — это компактная ударная дробилка с коробчатой рамой, предназначенная для первичного и вторичного дробления камня и руды с прочностью на сжатие до 300 МПа. Названная так за жёсткую, полностью закрытую стальную раму коробчатого сечения, машина вмещает тяжёлый ротор, оснащённый ударными молотками, которые разрушают исходный материал высокоскоростным ударом о ротор и окружающие отбойные футеровки — обеспечивая высокую степень измельчения за одну стадию дробления.
Семь стандартных моделей охватывают диаметр ротора от 700 до 1800 мм и производительность от 50 до 400 т/ч, с приёмом питания до 1200 мм на самом крупном агрегате. Конструкция коробчатой рамы максимизирует жёсткость конструкции относительно размера машины, что делает коробчатую дробилку особенно подходящей для мобильных дробильных установок, карьерных станций первичного дробления и операций с ограниченной монтажной площадью.
Подходящие материалы
Известняк, гранит, базальт, речная галька, доломит, уголь, руда мягкой и средней твёрдости, строительные отходы, все типы камня с прочностью на сжатие ≤300 МПа.
Отрасли применения
Карьерная и щебёночная промышленность, горная добыча, строительство автомагистралей, железных дорог и гидротехнических сооружений, цементная и строительная промышленность, переработка строительных отходов, мобильные дробильные линии.
Технические характеристики
|
Модель |
700×1000 |
900×1200 |
1000×1000 |
1000×1200 |
1400×1400 |
1600×1600 |
1800×1800 |
|
Диаметр ротора (мм) |
700 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Длина ротора (мм) |
1000 |
1200 |
1000 |
1000 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Производительность (т/ч) |
50-80 |
70-100 |
90-120 |
90-120 |
190-210 |
250-300 |
300-400 |
|
Крупность питания (мм) |
≤500 |
≤800 |
≤800 |
≤900 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1200 |
|
Для камня |
Различные типы камня (прочность на сжатие до 300 МПа) |
||||||
|
Мощность (кВт) |
45-55 |
75-90 |
75-90 |
90-110 |
132-160 |
160-210 |
210-280 |
Ключевые особенности и преимущества
-
Жёсткая конструкция коробчатой рамы — высокая прочность, компактные размеры
Полностью закрытая стальная рама коробчатого сечения обеспечивает максимальную жёсткость конструкции для своего размера. Повышенная жёсткость рамы снижает прогиб при пиковых нагрузках дробления, защищая подшипники и центровку ротора — а компактные габариты делают коробчатую дробилку практичным выбором для установки на мобильное шасси и компоновки карьерных станций первичного дробления в стеснённых условиях.

-
Широкая совместимость с материалами — до 300 МПа прочности на сжатие
Рассчитанная на камень и руду с прочностью до 300 МПа — более высокая спецификация, чем у стандартных молотковых дробилок — коробчатая дробилка обрабатывает более широкий спектр исходных материалов, от мягкого известняка и угля до среднетвёрдого гранита и базальта, без необходимости в отдельной первичной щёковой стадии.

-
Высокая степень измельчения — одностадийное грубое и среднее дробление
Высокая окружная скорость ротора и малый зазор между молотком и футеровкой обеспечивают высокую степень измельчения за один проход, сокращая питание крупностью до 1200 мм непосредственно до продукта, пригодного для вторичного дробления или прямой сортировки на грохоте — исключая промежуточную стадию дробления и связанные с ней капитальные и эксплуатационные затраты.

-
Семь типоразмеров — соответствие масштабу применения
От компактной 700×1000 (50–80 т/ч, 45–55 кВт) до тяжёлой 1800×1800 (300–400 т/ч, 210–280 кВт) семь стандартных моделей охватывают карьерные, горные и перерабатывающие применения любого масштаба. Единые конструктивные принципы во всём модельном ряду упрощают обучение операторов и управление запасными частями.


Каков принцип работы коробчатой дробилки для камня?
Исходный материал поступает в дробильную камеру коробчатого сечения сверху. Ротор, вращающийся с высокой окружной скоростью, выбрасывает молотки наружу под действием центробежной силы. Когда исходный материал попадает в дугу движения молотков, он с высокой скоростью ударяется и отбрасывается на отбойные футеровки на стенках камеры. Материал отскакивает обратно на траекторию ротора и ударяется снова — постепенно измельчаясь от крупного к мелкому — пока не пройдёт через нижний разгрузочный зазор и не выгрузится на разгрузочный конвейер.
Крупность разгрузки регулируется изменением зазора между кончиками молотков и нижней решёткой или положением футеровки. Полностью закрытая коробчатая рама удерживает весь материал в зоне дробления, минимизируя выбросы пыли и шума по сравнению с конструкциями ударных дробилок с открытой рамой — преимущество на городских или карьерных площадках с экологическими ограничениями.
Запросить ценуПримеры проектов
ЧЗВ
В чём разница между коробчатой дробилкой для камня и стандартной роторной дробилкой (серия PF)?
Коробчатая дробилка использует полностью закрытую жёсткую коробчатую раму, которая обеспечивает большую жёсткость конструкции при более компактных габаритах, чем серия PF, что делает её лучше подходящей для мобильной установки и монтажа в стеснённых условиях. Серия PF использует более крупную раму открытого профиля, оптимизированную для лёгкого доступа при обслуживании и более высокой пиковой производительности в стационарных установках. Обе работают по одному и тому же принципу удара; выбор зависит от компоновки площадки, требований мобильности и масштаба производительности.
Может ли коробчатая дробилка обрабатывать материалы твёрже 300 МПа?
Номинальный предел материала составляет 300 МПа прочности на сжатие. Свыше этого значения износ молотков и футеровки значительно возрастает, а эксплуатационные расходы резко увеличиваются. Для постоянно твёрдого питания — кварцит, гранит с высоким содержанием кремнезёма — более экономичны щёковая дробилка или вторичная стадия с конусной дробилкой. Если ваш материал иногда превышает 300 МПа, свяжитесь с нами, предоставив данные о питании, для оценки ресурса износа.
Как регулируется крупность разгрузки?
Крупность разгрузки устанавливается регулировкой зазора между кончиками молотков и нижней разгрузочной решёткой или отбойной плитой. Регулировка требует остановки машины. Для применений, требующих частой смены крупности, планируйте регулировки в окна планового технического обслуживания. Механизм регулировки доступен через боковые смотровые дверцы без снятия ротора.
Подходит ли коробчатая дробилка для влажного или липкого питания?
Умеренное содержание влаги (примерно до 8–10%) обрабатывается без значительной потери производительности. Сильно влажный или липкий материал — глинистое питание, влажный уголь или насыщенные водой отходы сноса — может вызывать налипание материала на ротор и стенки камеры, снижая производительность и увеличивая частоту очистки. Для постоянно влажного питания обсудите с нами предварительную подготовку питания или конструкцию дробилки, устойчивую к влажному материалу, до покупки.
Предоставляется ли поддержка при вводе в эксплуатацию на месте?
Удалённая поддержка при вводе в эксплуатацию по видеосвязи предоставляется бесплатно. Выезд инженера на объект доступен в качестве оплачиваемой опции — сроки и стоимость зависят от местоположения. Пожалуйста, обсудите это до покупки.








