Неподвижная щёка жёстко закреплена болтами на раме дробилки и не движется. Подвижная щёка установлена на рычаге и движется по эллиптической траектории под действием эксцентрикового вала — вперёд для сжатия материала, назад для выпуска дроблёного продукта. Обе щёки несут сменные дробящие плиты из марганцовистой стали, которые принимают на себя прямой износ от дробления. Неподвижная плита обычно изнашивается быстрее и, как правило, переворачивается (меняется верх и низ) для выравнивания износа перед заменой.

Срок поставки зависит от конфигурации и текущего производственного графика. Стандартные конфигурации с использованием двух перечисленных моделей, как правило, отгружаются быстрее, чем полностью адаптированные варианты. Пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами по продажам, указав требуемую производительность и тип шасси, для получения конкретной оценки сроков поставки.

Источник питания определяется на стадии коммерческого предложения исходя из условий вашей рабочей площадки. Если на месте установки доступно сетевое электричество, электрическое управление является более экономичным вариантом. Если на объекте нет доступа к сети или он часто перемещается, рекомендуется бортовая генераторная установка для обеспечения полной автономности установки.

Да. Модульная конструкция позволяет регулировать количество питателей, дробилок, грохотов и конвейеров в соответствии с конкретным исходным материалом, целевой производительностью и количеством требуемых фракций продукта. Пожалуйста, предоставьте крупность вашего питания, целевую производительность и необходимое количество продуктов, и наши инженеры подберут подходящую компоновку.

SKPZ46-1548 использует щёковую дробилку меньшего размера PE400×600 и трёхъярусный грохот для производительности 15–60 т/ч, подходит для малых карьеров и подрядчиков. SKPZ57-1848 переходит на щёковую дробилку PE500×750 и четырёхъярусный грохот для производительности 50–100 т/ч, подходит для операций среднего масштаба, требующих более высокой производительности и дополнительной фракции продукта.

Выбирайте гусеничное мобильное шасси для слабых грунтов, уклонов или неподготовленных площадок, где установку необходимо часто перемещать на объекте. Выбирайте колёсное мобильное шасси, когда установка должна перемещаться между различными рабочими площадками по дорогам и на каждом объекте имеется ровная рабочая поверхность. Выбирайте стационарную салазочную раму для постоянных или долгосрочных установок, где перебазировка производится редко — это самый экономичный вариант шасси, обеспечивающий наиболее устойчивое основание для непрерывной работы.

Установка поддерживает два режима привода и может работать на гибридном дизель-электрическом или полностью электрическом питании в дополнение к стандартному двигателю мощностью 154 кВт, в зависимости от того, какая энергетическая инфраструктура доступна на рабочей площадке. Переключение между режимами не требует механических изменений в гидравлической системе.

Короб грохота поднимается гидравлически, открывая нижнюю сторону для доступа к ситам. В зависимости от типа сита — полиуретановая панель, сварная проволочная сетка или резиновое — бригада из двух человек, как правило, может завершить замену сит целого яруса в течение одной смены. Кран или внешнее грузоподъёмное оборудование не требуются.