Нет — дробилка с тяжёлым молотом предназначена для мягких и средних материалов с прочностью на сжатие ≤200 МПа. Гранит, кварцит и базальт с высоким содержанием кремнезёма вызовут быстрый износ молотков и футеровки, что сделает эксплуатационные расходы неприемлемыми. Для первичного дробления твёрдых пород правильным выбором является щёковая дробилка (серия PE или европейская) или многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка. Предоставьте данные о вашем материале, и мы подтвердим пригодность.

Кольцевые молотки PC шарнирно закреплены и могут откидываться назад при ударе о недробимый предмет, затем возвращаться в положение — обеспечивая определённую степень самозащиты на смешанном питании. Тяжёлые молотки PCZ жёстко закреплены на роторе и имеют значительно большую массу, обеспечивая более высокую энергию удара за один удар для первичного дробления крупных кусков. Машины PCZ принимают более крупное питание, выдерживают более высокие пиковые нагрузки и подходят для более тяжёлых условий первичного дробления; машины PC обеспечивают более высокую производительность при меньшем весе единицы для более мягкого, однородного питания.

Пружинные конусы могут пропускать случайный металл через механизм пружинной перегрузки, но высокое или непрерывное содержание металла (как в строительных отходах или железобетоне) ускорит усталость пружин и износ футеровки. Для применений по переработке со значительным содержанием металла гидравлический конус с автоматическим сбросом разгрузочной щели или роторная дробилка с магнитным сепаратором являются более долговечным решением. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить конкретный состав вашего питания.

На граните (200–260 МПа) футеровка подвижного конуса из Mn18 обычно работает 500–900 часов до замены, в зависимости от разгрузочной щели и гранулометрического состава питания. Планируйте замену в окна планового технического обслуживания. Оригинальные комплекты футеровки подвижного и неподвижного конуса из Mn18 поддерживаются в складском запасе для всех моделей CS-B — держите один запасной комплект на площадке.

Неподвижная чаша установлена на регулировочном кольце, которое ввинчено в главную раму. Вращение кольца по часовой стрелке закрывает разгрузочную щель; против часовой стрелки — открывает. На моделях CS-B регулировочный двигатель поворачивает кольцо по команде. Также возможна ручная регулировка с помощью ключа. Машина должна работать (или быть остановлена для небольшой регулировки), после чего кольцо фиксируется в положении с помощью стопорных цилиндров.

Простота и стоимость. Нет гидравлического силового агрегата для обслуживания, нет ПЛК для программирования, нет гидравлических уплотнений для замены. Регулировка разгрузочной щели механическая и может выполняться любым техником по обслуживанию. Начальная цена покупки ниже, и потребность в запасных частях на месте меньше. Для среднетвёрдых материалов на операциях с ограниченными ресурсами обслуживания пружинный конус обеспечивает надёжную работу при самой низкой совокупной стоимости владения.

Да — это стандартная конфигурация для трёхстадийной линии дробления: первичная щёковая дробилка → вторичная конусная дробилка со стандартной головкой CS → третичная конусная дробилка с короткоконусной головкой CH → грохот. CS выдаёт продукт крупностью 30–60 мм на CH, которая производит конечный заполнитель крупностью 5–20 мм или сырьё для искусственного песка. Обе используют общую гидравлическую платформу и платформу ПЛК, упрощая обучение операторов и складской запас запасных частей.

На граните (200–260 МПа) футеровка подвижного конуса из Mn18 обычно работает 500–900 часов до замены, в зависимости от настройки разгрузочной щели и гранулометрического состава питания. Рекомендуются еженедельные визуальные проверки; планируйте замену в окна планового технического обслуживания. Оригинальные комплекты футеровки подвижного и неподвижного конуса из Mn18 поддерживаются в складском запасе для всех моделей CS/CH.